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成本高涨已使纺织行业“伤筋动骨”！你知道这年头做纺织的赚个钱有多难吗？

文章出处：中国纤维网人气：-发表时间：2016-12-12 16:13:00

继“剁手节”双十一过后，又迎来了一个“双十二”，不知道各位纺织同仁们手里的订单是否有所增加呢？据小编了解，目前纺织行情还是颇为低迷，原料的暴涨已经给行业带来的极大的压力。一首最近充斥着各大媒体以及朋友圈的“纺织打油诗”，当真写出了纺织同仁对原料暴涨的“无力吐槽”！

棉在吼，涤在叫，

人棉在偷笑，涤纶在蹦蹦跳，

生纱在呱呱叫，氨纶在咆哮，

档口租金万丈高，染费价格更是嗖嗖跳，

运费也在往上飘，原料成本发高烧，

环保也跟着凑热闹，前期报价已无效,

涨的我们都想不到，市场没有后悔药，

价格已经全部乱了套！！！

虽然读起来俏皮了些，但是确实是当下纺织人士正在面临的一个“乱哄哄”的市场的真实写照。年关，本应是个值得开心的时期，然而今年的纺织人士真的有点“伤不起”！

成本之伤

第一，棉花报价混乱，总体成本被大幅抬高。目前，纺企用棉主要四个渠道。

一是国储棉价格有望上涨。截至12月11日，江浙地区绝大多数纺企的国储棉已用完，仅剩个别大型纺企及贸易商手中有少量国储棉“待价而沽”。据某40万锭纺企负责人介绍，他们厂在今年3-9月份竞拍的国储棉可以支撑到2017年1月底，算上仓储、利息，目前他们厂3128级的国储新疆棉成本在14600元/吨左右。

二是新疆棉价格不断攀升。12月是新疆棉向内地移库的高峰期。据某棉商介绍，已移库到江苏、浙江一带的新疆手采棉“双29”“双30”价格16300-16600元/吨，个别质量特别优质的达到17000元/吨（到厂价，含税）。3128级机采棉价格在15900-16100元/吨区间，较上周小幅上涨。

三是地产棉价格看涨。地产棉包括地产大包棉和小包棉。12月11日江浙一带地产大包棉3128级价格15400-15500元/吨，个别在15600元/吨及以上。小包棉3级价格15200元/吨一线，4级价格则在14300-14500元/吨。

四是进口棉热销，价格有望上涨。据贸易商反馈，今年美棉热卖。截止11月下旬，美棉已累计签约本年度棉花164.5万吨，装运62.5万吨。其中，中国累计签约进口美棉22.5万吨，装运7.3万吨，分别较去年同期增加341%和115%。预计12月中下旬，美棉将陆续到港。根据折算，目前内外棉价差（1%关税折算）在2500-3000元/吨。

据纺企反馈，虽然棉花来源不同，但价格重心都相应涨幅较大。这对纯棉纺织企业来说，成本压力与日俱增。

第二，化纤成本上涨，混纺纱、纯涤纱同样承受成本压力较大。据江苏某厂负责人表示，12月上旬以来，涤短价格节节攀升。周一（12月5日），1.4D直纺涤短主流价格7700元/吨，而周日（12月11日）的价格就达到了8200元/吨，一周之内上涨500元/吨。各纯涤纱、混纺纱企业除刚需购买外，大多持币观望。

第三，运费大幅上涨，纺企生产成本大增。由于新疆运力问题，疆棉出疆汽运费用不断攀升。以阿克苏至江苏为例，12月初费用是930-950元/吨，12月12日，运费涨至1060-1100元/吨，上涨130-150元/吨。加上运输部门查超力度较大，一些汽运公司通过提升运费弥补损失。据纺企反馈，自11月中旬至今，仅运费方面原料成本增加2-4%。

库存之伤

一方面，原料盘涨不断；另一方面，下游需求低迷。目前，纺织中下游：纱线、坯布甚至服装环节都形成了不小的库存，而为了留住工人，工厂不得不“硬着头皮”继续生产。

纱线：
目前整体厂家库存10-15天左右，负荷68%左右水平，部分厂家因销售不佳有减产现象。气流纺纯棉纱价格相对稳定，走货一般，南通某厂OEC10S价格13700元/吨，后期看淡为主，目前走货心态占据主导。人棉纱整体表现温吞，除部分高支纱表现尚可外，整体订单一般，萧山产环锭纺30S商谈19300-19500元/吨。山东昌邑纯涤纱报价稳定，销势低沉，原白质优大化32S报价13600-14000元/吨短送，纯黑纱32S报价13500元/吨短送。　　

坯布/面料：
纯棉布销量一般，整体价格基本维持稳定，略有涨跌，多数厂家反映目前订单有缩减趋势，开工维持中等水平，平均在65-70%左右，整体对后市信心不足，厂家也多趁机抓紧生产出货为主，后期或有逐步减产预想。山东某厂C 21x21 108x58 63"卡其报价6.80元/米，河北某厂C 40x40 133x72 63"平布报价6.90元/米，河北某厂T65/C35 45x45 110x76 63"平布报价4.50元/米。

利润之伤

面对不断上涨的成本压力，纺织行业面临着巨大的压力，“卖多少赔多少，不卖的话，流动资金又不够充足！”某南方纺织厂老板这么说道！“尴尬”、“苦逼”等词，或许已经不足以描绘出这位纺织老板的“悲伤”！

据了解，目前上游原料成本增加，已使大多数纺纱成本倒挂（除个别仍使用国储棉的纺企外），其中常规纱倒挂400-700元/吨，但是为了留住熟练工人、维持生产，完成订单，大多数纺企只能坚持生产，前三个季度的赢利也在回吐之中。

为尽量减少损失，纺企持续上调棉纱价格。截至12月11日，江苏、浙江一带纯棉常规纱价格再涨100-300元/吨。某厂普梳32S、40S价格分别为22500元/吨，24300元/吨。但仍然竞争乏力，外纱价格平稳，尤其外纱进口并没有配额限制，国产纱涨价太狠无异把客户拒之门外；下游坯布销售一般，价格疲软，显然无力支撑高价棉纱。因此，近期纺企面临上挤下压，承压太重。

纺企：我们有话说

尽管，在市场经济下，有句话叫做“命苦不能怨政府”，但是在这种并不完全由市场所主导的体系下，纺企们也说出了自己的一些看法以及愿望！

新申集团董事长李建峰
“国家应该放宽对纺企的限制，让市场化竞争充分发挥优胜劣汰的作用，让优秀的企业管理经验和模式、优秀的品牌建设实践、优秀的人才资源冒尖，给更多中小纺企以借鉴。此外，行业内应该多举办展会进行交流与合作，在互相学习的基础上进行良性竞争。”

浙江国伟印业有限公司陈洪初
“政府要对处于困难期中的中小企业加强排查考核力度，为成长中的企业给予服务、融资、税负方面的优扶政策，运用政府公共资源及影响力，整合行业的区域集群、规模优势，牵头向行业外利益链条要利润空间，这其中包括原材料的收购价、储运、包装、电商平台等环节，只要政府管理者和企业同心协力，我们的破局之路就会来临。”

纺企代表
“除了高税负这一暂难改变的行业统一困扰，行业内部应增强自身的改造力度，依靠产品、质量、技术开拓市场新天地。同时，国家应加快立法进程，注重对企业及个人的知识产权保护，为自主创新的企业提供法律保障，并给纺企普及企业对相关法律知识的应有认识，充分发挥知识产权效益、减少知识产权纠纷。”

纺企代表戴佳佳
“中小纺企应呼吁政府支持纺织服装产业的发展，保证企业的用工用电，减少企业不必要的损失，并在税收政策上给予优惠。地方多举办会展鼓励企业参展，相互交流新产品新理念，借鉴优秀的管理经营模式，政府加大对纺织类职业教育的投入，为企业发展培育人才。”

编后语：
近年来，在人民币升值、劳动力成本上升、原材料价格上涨、国际环境动荡等不利因素的交替影响下，纺织工业已步入“微利“时代。尤其是在全球经济一体化的情况下，周边的东南亚、南亚等地区凭借更为低廉的成本，抢占着原本属于中国纺织企业的国际市场。“内忧加外患”下，向来以“成本优势”打天下的中国纺织业，正面临着前所未有的挑战！当成本不断攀涨，“成本优势”荡然无存的之后，我们又将何去何从？

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