国内莱赛尔新星冉冉升起之际，国内企业小心专利踩雷
文章出处：中纤纤维网
人气：-发表时间：2020-12-29 11:29:00
莱赛尔纤维（Lyocell纤维）以天然植物纤维为原料，被誉为半个世纪以来最具价值的人造纤维产品。奥地利兰精集团（以下简称“兰精”）在2018年的巴黎PV面料展上宣布重新定位TENCEL?品牌，使其成为兰精纺织纤维的旗舰品牌。在新的品牌策略下，市场需求强劲的TENCEL?品牌莱赛尔纤维成为其主打产品，其中REFIBRA?技术更是备受关注。REFIBRA?技术将生产服装剩余的废棉升级再造，与木浆一起成为原料，用于生产全新的TENCEL?莱赛尔纤维，迈出了促进纺织业发展循环经济的重要一步。本文从REFIBRA?技术专利布局入手，解析兰精莱赛尔纤维专利布局，以求为国内莱赛尔纤维产业发展提出可能面临的专利问题，寻求未来的创新发展方向。REFIBRA?专利布局
通过检索发现，兰精涉及REFIBRA?的专利布局已经初步形成，系列产品中的废棉原材料回收，以及棉纤维的预处理等方面至少涉及3个专利同族，如下表所示。
第一组专利中，具有先发性的是奥地利专利AT515152B1，中国专利CN105765116B也已获得授权。第一组专利公开了一种再生纤维素生产成型体的莱赛尔纤维的预处理方法，能够有效地降低金属含量和调节聚合度和光亮度，所述方法包括对回收的棉废料纤维或其产生的浆粕的金属除去阶段和氧化漂白阶段。所述方法处理的回收棉纤维可以单独作为生产莱赛尔纤维的原料，也可以与常规溶解浆粕以混合物形式作为生产莱赛尔纤维的原材料。所述方法包括机械处理和化学处理，在化学处理之前，应用机械处理将其切碎或者碾磨，化学处理包括氧化漂白处理与酸性洗涤处理或采用络合剂的水溶液处理组合。通过调节单个步骤的组合和强度，可以处理任何种类的废棉材料。处于审查过程的第二组专利TW201823554A和EP3339504A1公开了在碱性条件下与气体氧化剂组合来制造溶解级纸浆的方法。在加压容器中，以碱性溶液与气体氧化剂的组合，在下列条件下处理棉花基原料：温度约90~185℃，处理时间约45~270min，添加纤维素稳定化剂，碱性溶液浓度约是棉花基原料的1~35%（w/w），初始气体压力约1~21bar（约0.1~2.1百万Pa）。最后洗涤所产生的溶解级纸浆，其他反应条件和具体参数也可以在专利的公开文本中找到。第三组专利涉及由棉和莱赛尔纤维的混合物形成的纱线，但该组专利目前普遍被各国专利局驳回，已无授权可能。
从上述专利来看，目前兰精在REFRIBA?技术上的专利保护主要包括两个方面，一是如何将废棉材料转变成适合生产莱赛尔纤维的原材料；二是棉花基原料如何制造成溶解级纸浆进而制造莱赛尔纤维成型体。第一方面是在废棉原材料溶解于有机溶剂氧化胺之前，加入金属除去阶段和氧化漂白阶段，回收棉纤维的总金属含量降低至实现制备热稳定的纺丝液的程度，较少的金属颗粒能带来更好的加工性。氧化漂白阶段使得回收棉纤维在宽范围内调节回收棉纤维的特性粘度，将光亮度调节至所需水平。并且经过前处理的再生性纤维素模塑体可以单独使用也可以与常规莱赛尔纤维混合使用。第二方面具体是在碱性条件下与气体氧化剂组合来制造溶解级纸浆的方法。在加压容器中，以碱性溶液与气体氧化剂的组合，在一定的反应条件下处理该棉花基原料，将其制成溶解级纸浆。这种方法解决了莱赛尔纤维原材料的选择问题，增加了可以选择的原材料种类；解决了无法对末端产物进行充分地调整，解决了无法准确地控制所产生的溶解级纸浆的黏度等问题。2012年，兰精对莱赛尔纤维专利技术的侵权行为采取了法律行动，法院将一项初步禁令下达给奥地利One-A工程公司。兰精是该工艺专利（CN93102660.1）的拥有者，在该项工艺中，纤维在纺丝设备中成形后，莱赛尔纺丝溶液被释放到一个特殊气体或气流的气隙中，这也是莱赛尔纤维高品质的保证。受专利所保护的生产工艺在未经兰精许可的情况下，被One-A的技术人员用于国内保定天鹅新型纤维制造有限公司（以下简称“保定天鹅”）莱赛尔工程项目，由此对保定天鹅莱赛尔项目计划造成了一定影响。
笔者通过检索发现兰精涉及REFIBRA?的相关技术的第一件中国专利CN201480064674.6已经在2019年2月12日公告授权， 作为开创业界先河的废料再造生产莱赛尔纤维工艺，该专利的授权势必会为在国内生产相关产品的企业带来一定的法律风险。2018年，我们能够看到国内各行业领域专利纠纷频发，赔偿金额也是突破天际。在国内专利侵权成本越来越高的今天，关注行业龙头的专利动态具有重大意义。据唐山三友化工的崔悦等人分析，1990-2016年，在中国申请的莱赛尔相关专利就有269件，其中兰精占有98件，山东英利实业有限公司（以下简称“山东英利”）24件，中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）21件，前十位申请人中有5位来自国外。
兰精在莱赛尔纤维行业具有垄断地位，其年产量约23.2万吨，生产工厂分布在奥地利、英国、美国。反观国内行业情况，保定天鹅、山东英利、中纺院绿色纤维股份公司相继建成了年产1.5万吨莱赛尔纤维生产线，2018年12月，依托中纺院自主研发、拥有自主知识产权的Lyocell纤维产业化成套技术建立的国内首条单线年产3万吨生产线成功开车。唐山三友兴达化纤有限公司建设有莱赛尔中试生产线、上海里奥纤维企业发展有限公司成功实现了1000吨/年的生产能力。
随着国内企业对莱赛尔纤维生产技术的进一步消化吸收，新上项目的单线生产能力进一步提高，国内莱赛尔行业将继续稳步发展。我们不得不思考，国内莱赛尔行业快速发展的今天，兰精在国内的百余件莱赛尔专利布局像一颗摆在明处的定时炸弹，我们的企业有没有可能面临One-a公司在2012年遇到的风险？假如我们陷入专利纠纷，我们能不能承担起天价的赔偿？我们有没有应对专利诉讼的资本？中纤纤维网进一步梳理了兰精整体专利体系的发展态势。兰精成立于1938年，于1990年开始了其首个莱赛尔纤维试验工厂的建设。1990-2000年，兰精提交了1200余件专利申请，有248件是与莱赛尔纤维直接相关的专利，占到了其莱赛尔相关专利总量的40%左右。2000-2008年，兰精内部经历了一些调整，专利产出数量有所下降，但在这期间收购了TENCEL?。2007年，兰精在中国开设了新的粘胶纤维工厂，扩大莱赛尔纤维的产量，专利保护也随之开展。值得注意的是，兰精2016年推出了REFIBRA?，而相关技术的专利布局早在2013年就已经提前开展，在纤维素的预处理、人造长丝原材料、废料的回收等关键工艺上的专利数量开始增长。无疑，兰精的专利壁垒已经对国内企业构成威胁，但其所公开的技术方案同时给了我们很多的启示，我们如何充分利用这些信息开拓研发思路，规避侵权风险。(1)废棉原材料溶解在有机溶剂氧化胺之前加入金属除去阶段和氧化漂白阶段本身会不会带来更多的环境污染物？(2)ECF漂白、TCF漂白在这样的处理工艺中该如何选择？(4）竹、麻、秸秆作为原料可以不可以借鉴废棉原材料制莱赛尔纤维的工艺？
此文关键字：莫代尔纤维,铜氨纤维,抗菌纤维,珍珠纤维,竹炭纤维
