棉纺业的智能制造时代发展方向简析

文章出处：中国纤维网人气：-发表时间：2016-01-20 10:56:00

2015年规模以上纺织企业实现主营业务收入预计70500亿元，2015年，全国纺织品服装出口额预计为2920亿美元。

纺织工业向中西部转移继续推进，中西部地区规上企业主营业务收入占全行业比重由2010年的16.8%上升到2015年1~9月的 22.2%，其中新疆是新的投资热点。纺织企业走出去的步伐也进一步加快，骨干企业加快投入建设在周边国家的制造基地，并逐步开始向发达国家产业链高端领域发展。

但也存在不少困扰行业发展的问题，主要包括：国内外棉花差价依然较大，国内棉花质量下降;部分行业存在产能结构性过剩，设备利用率低，产品库存高，资金周转困难;用工成本持续上升，纺织企业人均工资是越南的2~3倍，是孟加拉的5倍以上;科技资源分散尚未形成集成创新能力，研发投入相对不足，创新型人才仍然缺乏;纺织企业在适应日趋严格的环境治理要求下面临技术、管理和资金压力。

受国内外市场需求减弱，以及日益增长的劳动力成本等因素影响，不少纺织企业积极实施“机器换人”计划，以此来转型升级、提质增效。业内人士表示，“机器换人”不仅解决了用工缺乏，缓解劳动力成本持续上涨带来的压力，而且智能装备提高生产效率，降低单位时间内的成本，从而增大盈利空间。另外，日前从中国纺织工业联合会获悉，纺织行业“十三五”规划已经成型，产业用纺织品将被重点培育，并有望保持两位数的高速增长。

纺织行业是劳动密集型产业，传统的资源消耗以及劳动力持续投入发展模式已经难以为继，机械化、自动化、智能化将成为改造传统纺织产业、推进产业转型升级、减员增效的有效途径。目前，纺织服装生产过程中，生产与工艺的优化不足，通过“机器换人”提高产业管控一体化应用程度，提升产业的信息化技术水平，对于纺织产业转型升级起到至关重要的作用。

工业机器人在纺织生产中的应用将更为广泛。在纺机设备实现数字化、自动化的基础上，各生产工序的自动连接和与智能物流系统、信息系统融合，正推动纺织生产进一步智能化。以纺纱工艺为例，未来可以继续实现设备的连接，以减少人为的干预。目前，有少数纺纱企业已经实现了清梳联、粗细联、细络联，通过工艺的联结大幅减少用工，若能在智能化技术方面深入发展，未来有望建成无人的棉纺工厂或车间。这将有效解决用工成本高以及提升产品工艺的问题。

前瞻产业研究院《2016-2021年中国棉纺织行业产销需求预测与转型升级战略分析报告》预测：随着我国大力推进“中国制造2025”，加快实现从制造业大国向制造业强国转变，纺织行业同样也面临着由“大”向“大而强”的转型。我国正加快新一代信息技术与纺织服装行业融合，推动纺织服装产业向绿色低碳、数字化、智能化和柔性化等方向发展。相关政策也将鼓励企业配置新的自动化设备，通过实施“机器换人”技改项目，使生产工艺流程智能化，有望成为纺织企业转型升级的重要途径。

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