欣欣高纤:这个寒冬不太冷
2015年以来,我国纺织行业面临着市场需求增长动力偏弱、国内外棉花价差依然存在、制造成本持续上升等不利影响。很多纺企和相关媒体纷纷表示,2015对于纺织行业来说,是一个不折不扣的寒冬季。正所谓“穷时杰乃现”,欣欣高纤就交出了一份“向荣”的2015答卷。
近日,中国纤维网记者走进位于保税区(金港镇)的张家港欣欣高纤股份有限公司,这里机声隆隆、热火朝天,记者看到了企业产销两旺的喜人景象。在整个纺织行业复杂严峻的形势下,今年欣欣高纤仍交出了一份“逆势飘红”的漂亮成绩单:保持开台率100%、产销率100%、货款回收率100%,1~10月份完成销售收入33.18亿元。
来到欣欣高纤的生产车间,工作人员向中国纤维网记者展示了公司最新开发的“吸湿排汗纤维”。“别看这种纤维看起来和普通的棉织物差不多,其实这种纤维是超纺棉最具代表性的一种,融合了聚合、化纤、织造、染整等技术,具有夏天吸湿速干,冬天吸湿发热的特性。”公司负责人表示,“要加快新技术新产品新工艺研发应用,加强技术集成和商业模式创新。未来欣欣高纤将大力开发新产品,生产更多差别化产品,重点开发超仿棉系列产品。超仿棉技术能提高行业技术含量,增加产品附加值,增强企业的市场竞争力,同时也能促进高性能纤维材料的应用,带动相关上下游产业链发展,为改造传统产业提供示范效应。”
为了持续提升技改质量,欣欣高纤成立了自己的研发中心,研发人员数占公司总人数的12.8%;还拥有自己的工程技术中心,已获评苏州市工程技术中心。自主研发了超细复合海岛涤纶低弹丝、超细纤维FDY复合长丝、段缩型涤纶牵伸丝等一系列产品,为企业带来了良好的经济效益。公司目前拥有已授权发明专利3项,实用新型专利11项。
电是化纤行业主要的能源消耗,欣欣高纤很早就考虑到了通过技改来降低能耗。公司的专业技术人员花了两年时间进行技改,用进口离心式空压机取代国内的螺杆式空压机,达到降低能耗10%左右,一年可节电320万千瓦时。以前生产一吨涤纶长丝需要1602度电,现在只要1268度电。“要着力推进绿色经济、循环经济、低碳经济,形成节约资源和保护环境的空间格局、产业结构、生产方式、生活方式。这说明我们欣欣高纤过去走的节约环保的发展模式的路子是正确的。”公司负责人表示,未来欣欣高纤将继续在企业节电、“凝水回用”、蒸汽“自产自销”、污水处理后中水回用等节能减排技改项目上多下功夫,全力打造“美丽企业”。
今年10月份,总投资15.3亿元的“年产20万吨差别化功能纤维项目”顺利奠基。该项目由欣欣高纤及下游企业共同出资建办,引进了日本TMT公司先进卷绕头534套和国产先进的设备126套,新建生产、研发及办公等配套设施。“该项目生产的超细旦产品目前在市场上供不应求,具有较强的市场竞争优势,将为公司整体发展带来新动力。
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