原料暴涨对纺织行业或是“好事一桩”？涤纶长丝上下游博弈背后却有不同声音！

近日，涤纶长丝依然是涨势不止，疯狂暴涨背后，有朋友在交流群中表示，“涨价潮对下游织造或是好事一桩”，小编细细思索之下，其中也有几分道理。

▼化纤头条交流群中讨论内容

短期而言，弊大于利

　　原料疯狂暴涨之后，下游织造布价难涨，抱怨之声更是不绝于耳。小编认为，短期而言，原料暴涨必将加重纺织企业负担，甚至造成部分企业生存困难，此前提及的部分企业联合涨价以及联合抵制就已经从侧面反映出这一情况，因此，短时间内，原料暴涨必将加剧纺织企业阵痛。

长远考虑，利大于弊

　　但是，部分企业生存困难原因真的仅仅在于原料暴涨吗？说到底，近年来纺织行业的低迷虽然也有外部因素，但是产能结构性过剩、产品竞争力低下才是症结所在。而原料暴涨将会加速纺织行业淘汰落后、缺失竞争力的产能，在一定程度上将帮助行业蜕变升级。

　　这其中，柯桥印染行业就是一个例子，年初的“亮剑行动”曾让人措手不及，落后产能在大刀阔斧中被清出市场，绍兴GDP增速亦大受影响，但是，历经半年多的整治，现在却是“捷报连连”，行业发展逐渐走上正轨。


联合涨价，终不是“长久之道”

　　本是同根生，相煎何太急！纺织、化纤本就唇齿相依，“上下游联动”为何逐渐演变成“上下游博弈”呢？难道就没有更好的方式去解决吗？其实不然！

　　小编在此就化纤行业而言！联合涨价只能解“燃眉之急”，要想从根源解决行业痛点，高值化、功能化才是行业方向，高效率、低成本是行业发展重点。

 

　　中国是世界化纤大国，占据全球化纤产量的70%，是唯一拥有所有化纤品种的国家，而且中国化纤的整体水平已经有较大提升，尤其是在常规领域，以及高性能纤维和差别化纤维方面，中国已处于领先地位。

　　但随着高速的发展，化纤行业似乎已经进入了‘无人区’的状态，处在无人领航、无既定的规则、无人跟随的困境。当年跟着人跑的‘机会主义’高速度，逐步慢了下来。

　　2015年，中国化纤产量达到4831万吨，化纤占纺织纤维加工量的比重由2010年的70%提高到了84.1%，但是，新常态下的中国化纤面临着阶段性产能过剩的状态。特别是大品种通用合成纤维已经进入“微利”时代，PET、PA纤维品种开发基本以跟踪与仿制为主,制约了纺织及相关产业可持续发展。

　　可喜的是，行业目前已经开始了相关研究。由中国纺织科学研究院牵头的产学研紧密合作的原液着色纤维产业链协同创新体系，将以聚酯纤维、聚酰胺纤维和再生纤维素纤维为重点，突破全产业链各环节的关键核心技术，助力行业实现快速、良性发展。

　　企业层面也在不断进行创新研发，并取得了良好的成绩。江苏盛虹科技股份有限公司总工程师梅锋介绍， 盛虹致力于自主创新、大力推进科技创新工程，分别攻克了生物基PTT纤维各个关键环节的技术难关，形成PDO原料生产、PTT聚合、PTT纺丝、PTT面料印染技术的产业化一条龙。近日，盛虹“年产6万吨熔体直纺生物基PTT差别化纤维项目”正式奠基，进一步巩固了企业在生物基PTT纤维产业中的优势。

　　科技以人为本、人文与科技融合已成为后工业时代的主题，消费者越来越注重产品的文化品位和艺术性，化纤应用产品也必须将创新与时代文化中追求时尚、潮流、个位、品味等社会心理结合在一起，这样才能开发出突破性的产品，直接打动消费者。只有提高了中国纺织化纤行业的核心竞争力，才能最终达成上下游联动，消费者才会为涨价买单！