原料波动已经让企业心惊肉跳了，还有比这更可怕的情况呢！！

从去年下半年开始，最让纺织企业感到心惊肉跳的是，无疑是各种原材料价格的涨涨涨，其中我们熟悉的粘胶、涤纶、锦纶、氨纶、棉花等纺织原料，简直是一天一个价，有时甚至是一天多个价格，甚至价格高也不一定能够拿到货。

不过，今天要讲的不是原料的涨价。毕竟原材料价格上涨现在也已经跌下来了，而且涨价是一个行业的事，不针对企业个人，在经营心态上，总有可以喘息的时候；原材料再涨，多少有客户会理解，可以把价格传导给下游。可是，有些事情相比疯狂的原材料波动，更可怕！那简直是没得商量。

环保整治力度加大，一不留神就得停产限产，甚至关门！

这两天，纺织人的朋友圈又充斥着环保整治的消息，第三批中央环保督查工作全面启动，嘉兴开展喷水织机整治提升专项行动，年内要淘汰10000台喷水织机等等，这些消息再次让搅得行业人心惶惶。

从现在的趋势来看，环保整治和供给侧改革必然会成为常态，有实力的大企业可以早做整改，但没实力的小企业，却只能拖一天是一天。尽管已经做了最坏的打算，但接触到的信息还是让企业老板心惊胆寒。比如据部分造纸、印刷企业测算，做个环评就要收费38000元，仅此一项，年产值低于百万的企业估计要望而却步了。过了环评这一关，工业废水回收运输处理收费为每年12000元不含发票，而且据说污水处理收费还会翻倍上涨。同理往纺织印染行业上推算，这项费用肯定也不低。

另外，环保整治潮继续发酵，肯定会进一步助推原材料、染费等价格上涨，给纺织产业链造成更大的伤害。

市场缺乏监管，无序竞争，导致有订单也拿不到货！

从去年四季度以来，织造市场回暖明显，部分面料走货顺畅，但在火热的行情背后，却也隐藏着隐忧。部分面料贸易商表示，最怕的不是没有单子，而是有了单子也拿不到货！而且价格多低的都有人做！

一旦看到市场趋势，比如某些面料热销，为了有生意可做，一些企业不惜以“保本”姿态竞争，严重扰乱市场秩序。“他们以低价接到的往往可能是大单，市场在大批量的走货情况下看似行情很好， 但有时只是部分企业小范围垄断。拿不到货是一方面，另一方面，如果是短单和小单，那么在价格方面，我们也没有优势可言。”

毕竟在一段时间内，有这些产品需求的客户是有限的。如果有一批厂家用低价去搞定这些产品厂家，那剩下的企业就没有盈利机会，甚至接不到订单直接饿死。长此以往，市场就被扰乱。由此可以看出，比“成本上涨”更可怕的是“低价竟争”。

对于处在中间环节的面料贸易商来说，跟涨艰难跟降更艰难，于是总有一种：“为什么受伤的总是我”的感觉……

价格不透明，生产不稳定，后整理风险只能自己担！

后整理环节是纺织产品深加工的重要环节，但是其中存在的生产不稳定因素也深深地困扰着纺织企业。以印染这一环节为例，由于近年来环保整治等因素导致印染产能一缩再缩，与织造产能配套结构存在失衡现象。

以纺织集群重镇盛泽为例，2016年盛泽镇的织造能力大约在120亿米，而与之匹配的印染能力仅仅在30亿米，巨大的产能落差使得印染行业在织造方面占据绝对的话语权。当然，染厂报价不透明，生产不稳定等情况在周边柯桥等地也十分常见。

据部分以色布成品生产和销售为主的企业透露，比如拉1万米坯布染一个颜色，无论出1万米的布还是出2千米的布，甚至印染坏了，都和印染厂没任何关系，染费需要照付。那么这其中的损失就得我们自己承担。另外，染费价格、纸管价格、打卷价格、包装价格……在旺季的时候，甚至还要预缴染费，加急费等等，光听这些费用，就足以把客户绕晕了，就更不用说价格透明不透明的情况了。

编后语：如果对于涨价，我们还可以喘息。那么对于上述这些问题，纺织企业或许更加无所适从。环保整治处理不好，即使眼下可以逃过一劫，未来也是凶多吉少。低价竞争抢了别人的单，实际上是断了自己的路，整个市场的秩序都会乱。生产不稳定，风险只能自己扛，损失的都是实实在在的利润！

然而对于纺织企业而言，痛苦的事又何止这些！2017年，且行且珍惜……