智能化成为纺纱生产发展的必然方向

“纺织业不是夕阳产业，既然决定做纺织，就要下决心做好。我相信，只要想做，就一定能把企业做好!”已经年过七旬、福建纺纱行业的“元老”人物、福建金纶高纤股份有限公司董事长郑宝佑对于纺织行业满满的信心感染了现场的所有人。

　　4月22日，2016年福建省棉纺织企业转型升级与提质增效研讨会在福建尤溪举办。会议由福建省纺织行业协会主办，福州市纺织工程学会协办，卓郎(常州)纺织机械有限公司承办，旨在探讨棉纺织行业在当前“内忧外患”双重压力下，如何创新驱动发展、转变生产经营模式。

    原本只是福建省棉纺企业的交流会，却吸引了不少省外企业参加，现场座无虚席，气氛热烈。会议吸引了来自福建以及全国其他省市的纺织企业代表近300人到会，中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇，中国棉纺织行业协会会长朱北娜、副会长叶戬春等行业协会负责人，以及福建省相关政府及行业协会相关负责人出席会议。一天的研讨会从纺织产业发展环境到棉纺行业现状，再到技术创新方向和重点以及纺织企业感受和纺机装备技术、工艺线路经验进行了分享，对于地区企业转型升级大有裨益。

　　高勇在会上表示，在整个中国工业发展呈现负增长背景下，纺织行业之所以能保持比较健康的发展，主要是因为提早进行了产业结构、产品结构等方面的调整。近几年，产业用纺织品的比重不断增长。此外，纺织品产品品种不断丰富，从人造器官到航空航天再到空气治理等众多领域，都有纺织的身影。

　　棉纺织行业过去3年受国内棉花政策等因素影响，日子不太好过，这逼迫企业加快产品结构调整的步伐。工信部提出的“增品种，提品质，创品牌”的三品战略，为棉纺织行业转型升级提供了目标和方向。

　　中国棉纺织行业协会副会长叶戬春分析了棉纺织行业当前的运行情况和市场形势。针对近期郑棉期货价格的大幅上涨，叶戬春认为，棉花期货价格上涨带动了棉花现货价格上浮，但棉花供需格局并未发生大的变化，棉花价格缺乏上涨动力，上涨空间有限。他特别提醒企业，应理性对待市场变化，杜绝投机行为，保持企业平稳运行尤为重要。

　　“十二五”期间，棉纺织行业不断加快新技术的使用，纺纱工艺也取得了很大的进步，但一些先进设备如清梳联、自动络筒等应用面仍需扩大。叶戬春认为，棉纺织行业在技术进步方面存在的主要问题是：先进设备及工艺应用面仍需扩大，企业进行产品创新的动力不足，标准化覆盖面有待扩宽。未来棉纺织行业进步的方向和目标是向生产自动化、连续化方向发展，应用新纺纱技术和非棉纤维，实现在线监控，加强产品标准制定。未来企业发展的落脚点，应放在结合自身的特点进行技术、产品的改造上，如圆盘式抓棉机对小批量多品种产品的改造有其独特的优势特点。

　　随着劳动力成本的不断提高，智能化成为纺纱生产发展的必然方向。东华大学国家面料重点实验室程隆棣教授分析了纺纱智能化目前存在的主要技术瓶颈，包括纺纱过程连续化，纺纱过程中的分类检测及高效化生产，纺纱工艺自动寻优系统。他提出，数字化是智能化的基础。智能化系统必须具有自学习能力和再创造能力，它是释放人类体力劳动的一个新平台。

　　产业升级装备先行，早已成为行业共识，纺企大都十分关注装备技术信息。此次会议上，卓郎(常州)纺织机械有限公司工程师延旭新从装备技术、工艺出发，通过企业装备在用户提质增效实践中的应用案例，分别从企业关注的产能、占地、能耗以及用工等焦点问题出发，分析了卓郎装备技术的特点，为与会纺企的转型升级提供了重要的参考信息。

　　卓郎(常州)纺机作为卓郎集团前纺事业部，近几年通过人才团队建设，引入卓郎德国质量体系和研发设计标准，以及遵循卓郎德国TTM研发流程，强化测试等方面的努力，使得前纺装备技术不断提升，为国内外纺企转型、发展提供了优秀的装备技术。

　　卓郎(常州)纺机于2015年正式推出的JSC 326清梳联，分梳面积比传统的清梳联提高约60%，因此在同等分梳条件下，产量可以提高约50%，在保证高产能的同时，在用地、用工、能耗方面大大节约投资成本。

近几年，福建省通过包括“机器换人”等方面的产业扶持政策，大力促进地区棉纺织产业发展。据福州市纺织工程学会理事长陈春介绍，目前，福建省棉纺纱锭超过1200万锭，重点产业集群长乐占比超过50%。以长乐为例，企业十分重视技术改造，很多优秀的装备技术都得到了应用，企业生产效率、单位用工以及产品品质都得到了大幅提升，目前平均万锭用工约为40人，大幅提升了企业的竞争力。

       尽管近几年不少棉纺织企业生存艰难，但也有企业在这几年实现逆势增长。

　　福建隆源纺织有限公司创办于2012年，虽然公司成立以来的3年多时间正处于我国纺织行业非常困难的时期，但公司产品一直销售良好，价格还比同类产品高出不少。

　　福建隆源纺织有限公司董事长郑永清介绍，目前隆源纺织生产的纱线以纤维素纱线居多，主要是以粘胶为主，产品质量总体达到乌斯特公报5%的水平。目前，公司基本上都是按订单生产，产品在市场上供不应求。

　　隆源纺织项目总体规模为60万纱锭，可年产高档纯纺、混纺紧密纺纱线35200吨。企业采用国内外先进纺纱设备1199台套，装备水平处于国内一流。据悉，目前企业已有3个厂房6条生产线18万锭投入使用，预计今年下半年，第4个车间也将投入使用。因为企业装备自动化程度高，纱线产品质量好，用工、用电较省，与常规纺纱相比，单位产品耗电量下降约50%。这让隆源纺织有了更强的市场竞争力。

　　福建金纶高纤股份有限公司董事长郑宝佑已经年过七旬，是福建从事纺纱行业的先驱者，也是福建纺织业无人不知无人不晓的人物。据介绍，他与兄弟、子孙建立起了一个拥有十几家纺织企业的家族，这些企业产能总量达到400多万锭。

　　在此次研讨会上，郑宝佑表示，2013年~2015年，纺织行业的经营遇到了前所未有的困难，很多企业认为纺织行业利润低，开始打退堂鼓，部分纺织企业甚至处于停产或减产的“僵尸”状态。事实上，企业应该乐观地看待这一问题，正是因为利润低、有困难，才会迫使企业想去改变、去创新、去转型，一旦创新，就会有意想不到的收获。

　　“福建棉纺织企业都非常敢于创新，勇于尝试新技术、新装备。”这是业内对福建优秀棉纺织企业的普遍评价。从这些福建优秀棉纺织企业和优秀企业家身上，可以看到转型升级并不是一句空洞的口号。应用先进的装备手段，勇于创新，踏踏实实做好产品，任凭市场形势如何变幻，企业都会有生存的空间。

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